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合格模具鋼應(yīng)該具備的5個(gè)條件
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)模具鋼的需求越來(lái)越大，模具鋼被用來(lái)制造冷沖壓模具、熱鍛模具和壓鑄模具。模具是機(jī)械制造、無(wú)線電儀器、電機(jī)、電器等工業(yè)部門制造零件的主要加工工具。模具質(zhì)量直接影響壓力加工工藝的質(zhì)量。接下來(lái)和大家分享一下合格模具鋼應(yīng)該具備的5個(gè)條件。
(1)高耐磨性
為了增加塑料部件的剛性和機(jī)械性能，在塑料配方中廣泛使用玻璃纖維和無(wú)機(jī)填料來(lái)增強(qiáng)它們。加入這些添加劑后，與熔體一起高速進(jìn)入型腔，對(duì)型腔產(chǎn)生很大的摩擦力。如果模具材料不耐磨，模具型腔很容易過(guò)度磨損。所以制作這種模具所用的材料要有更好的耐磨性。
(2)高耐腐蝕性
很多塑料添加劑，比如阻燃劑，甚至熔體本身的化學(xué)作用都會(huì)腐蝕模腔。當(dāng)塑料原料與含有磨料的填料和增強(qiáng)材料混合時(shí)，更容易加劇模具的損壞。所以更好用耐腐蝕鋼，或者對(duì)模具進(jìn)行表面電鍍處理，鍍鉻或者鍍鎳。
(3)導(dǎo)熱性好
在注射成型中，良好的模具溫度控制對(duì)塑料零件的質(zhì)量有很大影響，尤其是在加工半結(jié)晶熱塑性塑料時(shí)。一般來(lái)說(shuō)，銅合金的導(dǎo)熱性比合金鋼好得多，但其彈性模量、硬度和耐久性較低。鋼的導(dǎo)熱性不足可以通過(guò)冷卻系統(tǒng)來(lái)補(bǔ)償。
(4)良好的尺寸穩(wěn)定性
在注塑模具的成型操作過(guò)程中，模具型腔的溫度應(yīng)達(dá)到300℃以上，溫差過(guò)大，容易引起型腔結(jié)構(gòu)的微觀變化，導(dǎo)致模具尺寸變化，塑件尺寸不穩(wěn)定。因此，可以選擇經(jīng)過(guò)適當(dāng)回火處理的工具鋼，即熱處理鋼。為了提高硬度和耐磨性，通常對(duì)模具進(jìn)行熱處理。然而，這種熱處理對(duì)模具尺寸的影響應(yīng)該更小化?？梢允褂每梢约庸さ念A(yù)硬化鋼，這種鋼加工后不需要熱處理。
(5)拋光性能好
模腔內(nèi)壁要求很高，粗糙度很小，以滿足塑件光澤度好的要求。所以模腔一般都是拋光的，表面越亮越好。因此，模具材料要求易于拋光，選擇的材料不應(yīng)含有雜質(zhì)、氣孔等缺陷。
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